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Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV
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Fuego de transformador

horno de secado con transformador

Máquina de fundición de resina al vacío

Dispositivo de inyección de mezcla de vacío

horno de recocido al vacío

Fusión de molde al vacío

Núcleo de herida del transformador

Oficina de la Oficina de la Oficina de la Oficina de la Oficina

Núcleo apilado

Uni Core

Base toroidal

Base amorfa

Fuel de aluminio para transformadores

Fuel de cobre del transformador

Cables de aluminio para el enrollamiento de transformadores

Cables de cobre del transformador

Máquina de resina epoxi
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Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV
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Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV

MOQ: 1 piezas
Precio: consult
Standard Packaging: De madera
Delivery Period: 5 días
Payment Method: T/T, Western Union, MoneyGram, D/P
Supply Capacity: 100 piezas al mes
Información detallada
Descripción de producto
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
JC
Certificación
SGS，CE,UL
Número de modelo
888
El documento
Manual del producto PDF
Medio aislador:
Resina epoxi
Estructura del circuito magnético:
Tipo combinado
tamaño de la placa de sujeción:
1000x1000m m
Trazo mínimo y máximo de la placa de sujeción:
Para las máquinas de la categoría 84
Potencia de calefacción:
36kw
Especificación:
900*900*900
Origen:
China.
Capacidad de producción:
60000 PCS/año
Cantidad de orden mínima:
1 piezas
Precio:
consult
Detalles de empaquetado:
De madera
Tiempo de entrega:
5 días
Condiciones de pago:
T/T, Western Union, MoneyGram, D/P
Capacidad de la fuente:
100 piezas al mes
Resaltar:

Máquina de sujeción APG de 24 kV

,

Máquina de sujeción APG de 36 kV

,

Sistema de calefacción Máquina de sujeción APG

Descripción de producto
Máquina APG
1.Tamaño de la placa de sujeción: 1250*800 mm
2.fuerza de sujeción principal: 400KN
3.Corrente de apertura máxima: 1200 mm
4.fuerza del cilindro superior: 30KN
5.fuerza en el fondo: 30KN
6Potencia de calefacción: 24 kW
8.Con pantalla táctil para el lado de control
inyección
7.Peso bruto: 8000KG
8- inclinación de la máquina: 5° por el eje X hidráulico
Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 0- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 3- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 6- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 9- ¿ Qué?

El molde es de 24 kV.
Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 12- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 15- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 18- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 21- ¿ Qué?

El flujo de proceso de la máquina de sujeción APG
Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 24- ¿ Qué?
Sistema de preparación al vacío de resina epoxi Propuesta técnica
I. Disposiciones generales
1. el pliego de condiciones establece los requisitos técnicos del diseño, la estructura, el montaje, el ensayo y el funcionamiento del equipo.
2. las especificaciones establecidas para la presente especificación técnica son requisitos técnicos mínimos, no se especifican todos los detalles técnicos,y las disposiciones de las normas y especificaciones pertinentes no se citan completamente, El proveedor velará por que los productos y servicios prestados cumplan el presente Acuerdo y las normas nacionales y industriales pertinentes, y sean funcionales y tengan un buen rendimiento.debe cumplir los requisitos de las normas y normas nacionales obligatorias sobre seguridad y protección del medio ambiente.
3. el proyecto es un proyecto llave en mano, el proveedor es responsable de la fabricación, el transporte, la instalación, la puesta en marcha, la formación y el servicio del equipo.
4. el equipo suministrado por el proveedor viole los derechos de propiedad intelectual, la responsabilidad por daños y perjuicios será asumida por el proveedor y no perjudicará los intereses del comprador.
5Después de la entrada en vigor del contrato, el proveedor facilitará al comprador un calendario de producción que cumpla los requisitos de la fecha de entrega del contrato.
6. el plan de distribución del equipo proporcionado por el proveedor, el diagrama de estado básico, el diagrama eléctrico, el diagrama de estructura de los componentes principales, etc.,el comprador confirmará antes de poner en producciónEl proveedor modificará incondicionalmente los problemas que no cumplan los requisitos de la presente especificación técnica.
7. la especificación del equipo deberá incluir el principio de funcionamiento, la estructura, las instrucciones de instalación, los métodos de operación y las precauciones, los fallos comunes y los métodos de manipulación,los proveedores y las especificaciones del modelo de todo el equipo y de todos los sistemas importantes;.
8. el proveedor se compromete a proporcionar tecnología aplicable, madura y probada para el equipo de vertido.

II. Ámbito de aplicación del equipo
El equipo de vertido al vacío de este esquema es adecuado para verter bobinas de resina epoxi de varios productos eléctricos de resina epoxi: transformador, transformador en seco, bobina de supresión de arco, reactor,Transformador de puesta a tierra, etc. (se aplican tanto el sistema de rellenos como el de no rellenos con resina).

III. Descripción sencilla de la producción de equipos
1. tipos de productos: transformadores diversos, transformadores secos, bobinas de supresión de arco, transformadores de conexión a tierra, reactores de núcleo y otros productos eléctricos.
2. adecuado para la producción diaria continua.
3- Condiciones de uso del equipo
    1. Lugar de funcionamiento del equipo: interior.
    2. Modo de calefacción del equipo: calefacción eléctrica de potencia.
    3. Fuente de alimentación: tensión:380 V,50 Hz, potenciaNo más55En kW.
    4. aire comprimido: caudal:3/min, presión 0,8 MPa.
    5. Condiciones ambientales: temperatura ambiental -15Temperatura de entrada: ± 40 oC, humedad relativa ≤ 95 oC.
4. los componentes eléctricos seleccionados de la marca Schneider.

IV. Principales componentes del equipo:
  1. Sistema de desgasificación de mezclas de resina premezcladas (300 L) - 1 conjunto
  2. Sistema de desgasificación de la mezcla de agentes curantes premezclados (300 L) - 1 conjunto
  3. Un sistema de desgasificación de agentes curadores de resina (300 L) - 1 conjunto
  4. Línea de descarga de materiales - 4 conjuntos.
  5. Sistema de calefacción del tanque de mezcla y de las tuberías de material --- 2 juegos cada uno
  6. Sistemas de aire comprimido --1 conjunto
  7. Sistemas electrónicos de pesaje y alimentación - 2 conjuntos.
  8. Ranura de desempaque de la bolsa 1 juego
  9. Envases de secado de embalaje - 1 conjunto
  1. Alimentación al vacío-- 1 juego
  2. Sistema de control y medición--1 conjunto
  3. Equipo plataforma de operación de acero - 2 juegos

- Parámetros técnicos y descripción del equipo
  1. Tamaño del depósito de mezcla: 300L
  2. Velocidad de bombeo de la bomba principal del sistema de vacío superior a 300 pa L/S (usuarios)
  3. Temperatura de funcionamiento del tanque de mezcla 60~75oC (ajustable)
  4. Este equipo adopta un mezclador dinámico automático de material de mezcla.
5. este equipo tiene control de programa de computadora y modo de control manual. registro automático del tanque de material, temperatura del molde, vacío, se puede preseleccionar la cantidad de material es el control automático.
7. cada tanque de mezcla adopta calefacción eléctrica, aceite de conducción térmica como medio de transferencia de calor, control automático de la temperatura.La resina y el agente curador se inhalan directamente desde la entrada del tanque de premezcla.
8El depósito de desgasificación al vacío adopta un dispositivo de desgasificación por película y un dispositivo de agitación de anclaje.

- Condiciones técnicas de los sistemas
 
  1. Sistema de desgasificación de mezcla de resina de 300L:1 conjunto (respectivamente para mezcla de resina + relleno)
    1. Principales parámetros técnicos
Volumen efectivo interno: 300 L
El valor de la presión de escape de la unidad de ensayo se calculará en función de la temperatura de ensayo de la unidad.
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las condiciones de funcionamiento de los motores.
Tasa de fuga sin carga: < 100 Pa.L.El S
Temperatura de funcionamiento: temperatura ambiente ~ 100 °CoC ± 2oC ((reglable automáticamente, temperatura constante automática, alarma de sobre-temperatura)
Temperatura de la superficie exterior del tanque: +25Temperatura del medio ambiente oC
El vacío se puede ajustar en condiciones controlables, como 50 Pa-200 Pa
    1. para mezclar resina epoxi y desgasificación al vacío,
    2. Características estructurales y descripción
  2. El tanque tiene una estructura vertical y la pared interior del tanque es de acero inoxidable 304.
  3. Dispositivo de desgasificación por película, accionamiento del reductor (con control del convertidor de frecuencia).
  4. Mezclado: dispositivo de mezclado de tipo anclado, material de acero inoxidable, accionamiento del reductor de conversión de frecuencia.
  5. La tapa del tanque está provista de un puerto de alimentación, un puerto de aspiración del agente curador de resina, un puerto de vacío, un puerto de observación y un puerto de medición de temperatura.
  6. Con iluminación de la ventana de observación:1.
  7. Calentamiento del tanque: aceite de conducción de calor entre capas del tanque, con dos centros de calefacción independientes, fácil de calentar.
  8. Control de temperatura: 1 sensor de temperatura e instrumento de control de temperatura se utilizan para controlar la temperatura del tanque, el rango de control de temperatura 40 ~ 120oC ± 5oC.
  9. Display de temperatura en el tanque: 1 sensor de temperatura e instrumento de visualización de temperatura se utilizan para mostrar la temperatura del tanque, el rango de visualización de temperatura 0 ~ 200oC.
Etiquetas: 

Equipo de fundición de resina al vacío,  

Fusión de resina epoxi al vacío,  

horno de recocido al vacío

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Máquina de fundición de resina al vacío

Dispositivo de inyección de mezcla de vacío

horno de recocido al vacío

Fusión de molde al vacío

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Uni Core

Base toroidal

Base amorfa

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Cables de cobre del transformador

Máquina de resina epoxi
Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV
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Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV
MOQ: 1 piezas
Precio: consult
Standard Packaging: De madera
Delivery Period: 5 días
Payment Method: T/T, Western Union, MoneyGram, D/P
Supply Capacity: 100 piezas al mes
Información detallada
Descripción de producto
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
JC
Certificación
SGS，CE,UL
Número de modelo
888
El documento
Manual del producto PDF
Medio aislador:
Resina epoxi
Estructura del circuito magnético:
Tipo combinado
tamaño de la placa de sujeción:
1000x1000m m
Trazo mínimo y máximo de la placa de sujeción:
Para las máquinas de la categoría 84
Potencia de calefacción:
36kw
Especificación:
900*900*900
Origen:
China.
Capacidad de producción:
60000 PCS/año
Cantidad de orden mínima:
1 piezas
Precio:
consult
Detalles de empaquetado:
De madera
Tiempo de entrega:
5 días
Condiciones de pago:
T/T, Western Union, MoneyGram, D/P
Capacidad de la fuente:
100 piezas al mes
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Máquina de sujeción APG de 24 kV

,

Máquina de sujeción APG de 36 kV

,

Sistema de calefacción Máquina de sujeción APG

Descripción de producto
Máquina APG
1.Tamaño de la placa de sujeción: 1250*800 mm
2.fuerza de sujeción principal: 400KN
3.Corrente de apertura máxima: 1200 mm
4.fuerza del cilindro superior: 30KN
5.fuerza en el fondo: 30KN
6Potencia de calefacción: 24 kW
8.Con pantalla táctil para el lado de control
inyección
7.Peso bruto: 8000KG
8- inclinación de la máquina: 5° por el eje X hidráulico
Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 0- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 3- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 6- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 9- ¿ Qué?

El molde es de 24 kV.
Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 12- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 15- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 18- ¿ Qué?Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 21- ¿ Qué?

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Máquina de sujeción APG con sistema de calefacción de 24 o 36 kV 24- ¿ Qué?
Sistema de preparación al vacío de resina epoxi Propuesta técnica
I. Disposiciones generales
1. el pliego de condiciones establece los requisitos técnicos del diseño, la estructura, el montaje, el ensayo y el funcionamiento del equipo.
2. las especificaciones establecidas para la presente especificación técnica son requisitos técnicos mínimos, no se especifican todos los detalles técnicos,y las disposiciones de las normas y especificaciones pertinentes no se citan completamente, El proveedor velará por que los productos y servicios prestados cumplan el presente Acuerdo y las normas nacionales y industriales pertinentes, y sean funcionales y tengan un buen rendimiento.debe cumplir los requisitos de las normas y normas nacionales obligatorias sobre seguridad y protección del medio ambiente.
3. el proyecto es un proyecto llave en mano, el proveedor es responsable de la fabricación, el transporte, la instalación, la puesta en marcha, la formación y el servicio del equipo.
4. el equipo suministrado por el proveedor viole los derechos de propiedad intelectual, la responsabilidad por daños y perjuicios será asumida por el proveedor y no perjudicará los intereses del comprador.
5Después de la entrada en vigor del contrato, el proveedor facilitará al comprador un calendario de producción que cumpla los requisitos de la fecha de entrega del contrato.
6. el plan de distribución del equipo proporcionado por el proveedor, el diagrama de estado básico, el diagrama eléctrico, el diagrama de estructura de los componentes principales, etc.,el comprador confirmará antes de poner en producciónEl proveedor modificará incondicionalmente los problemas que no cumplan los requisitos de la presente especificación técnica.
7. la especificación del equipo deberá incluir el principio de funcionamiento, la estructura, las instrucciones de instalación, los métodos de operación y las precauciones, los fallos comunes y los métodos de manipulación,los proveedores y las especificaciones del modelo de todo el equipo y de todos los sistemas importantes;.
8. el proveedor se compromete a proporcionar tecnología aplicable, madura y probada para el equipo de vertido.

II. Ámbito de aplicación del equipo
El equipo de vertido al vacío de este esquema es adecuado para verter bobinas de resina epoxi de varios productos eléctricos de resina epoxi: transformador, transformador en seco, bobina de supresión de arco, reactor,Transformador de puesta a tierra, etc. (se aplican tanto el sistema de rellenos como el de no rellenos con resina).

III. Descripción sencilla de la producción de equipos
1. tipos de productos: transformadores diversos, transformadores secos, bobinas de supresión de arco, transformadores de conexión a tierra, reactores de núcleo y otros productos eléctricos.
2. adecuado para la producción diaria continua.
3- Condiciones de uso del equipo
    1. Lugar de funcionamiento del equipo: interior.
    2. Modo de calefacción del equipo: calefacción eléctrica de potencia.
    3. Fuente de alimentación: tensión:380 V,50 Hz, potenciaNo más55En kW.
    4. aire comprimido: caudal:3/min, presión 0,8 MPa.
    5. Condiciones ambientales: temperatura ambiental -15Temperatura de entrada: ± 40 oC, humedad relativa ≤ 95 oC.
4. los componentes eléctricos seleccionados de la marca Schneider.

IV. Principales componentes del equipo:
  1. Sistema de desgasificación de mezclas de resina premezcladas (300 L) - 1 conjunto
  2. Sistema de desgasificación de la mezcla de agentes curantes premezclados (300 L) - 1 conjunto
  3. Un sistema de desgasificación de agentes curadores de resina (300 L) - 1 conjunto
  4. Línea de descarga de materiales - 4 conjuntos.
  5. Sistema de calefacción del tanque de mezcla y de las tuberías de material --- 2 juegos cada uno
  6. Sistemas de aire comprimido --1 conjunto
  7. Sistemas electrónicos de pesaje y alimentación - 2 conjuntos.
  8. Ranura de desempaque de la bolsa 1 juego
  9. Envases de secado de embalaje - 1 conjunto
  1. Alimentación al vacío-- 1 juego
  2. Sistema de control y medición--1 conjunto
  3. Equipo plataforma de operación de acero - 2 juegos

- Parámetros técnicos y descripción del equipo
  1. Tamaño del depósito de mezcla: 300L
  2. Velocidad de bombeo de la bomba principal del sistema de vacío superior a 300 pa L/S (usuarios)
  3. Temperatura de funcionamiento del tanque de mezcla 60~75oC (ajustable)
  4. Este equipo adopta un mezclador dinámico automático de material de mezcla.
5. este equipo tiene control de programa de computadora y modo de control manual. registro automático del tanque de material, temperatura del molde, vacío, se puede preseleccionar la cantidad de material es el control automático.
7. cada tanque de mezcla adopta calefacción eléctrica, aceite de conducción térmica como medio de transferencia de calor, control automático de la temperatura.La resina y el agente curador se inhalan directamente desde la entrada del tanque de premezcla.
8El depósito de desgasificación al vacío adopta un dispositivo de desgasificación por película y un dispositivo de agitación de anclaje.

- Condiciones técnicas de los sistemas
 
  1. Sistema de desgasificación de mezcla de resina de 300L:1 conjunto (respectivamente para mezcla de resina + relleno)
    1. Principales parámetros técnicos
Volumen efectivo interno: 300 L
El valor de la presión de escape de la unidad de ensayo se calculará en función de la temperatura de ensayo de la unidad.
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las condiciones de funcionamiento de los motores.
Tasa de fuga sin carga: < 100 Pa.L.El S
Temperatura de funcionamiento: temperatura ambiente ~ 100 °CoC ± 2oC ((reglable automáticamente, temperatura constante automática, alarma de sobre-temperatura)
Temperatura de la superficie exterior del tanque: +25Temperatura del medio ambiente oC
El vacío se puede ajustar en condiciones controlables, como 50 Pa-200 Pa
    1. para mezclar resina epoxi y desgasificación al vacío,
    2. Características estructurales y descripción
  2. El tanque tiene una estructura vertical y la pared interior del tanque es de acero inoxidable 304.
  3. Dispositivo de desgasificación por película, accionamiento del reductor (con control del convertidor de frecuencia).
  4. Mezclado: dispositivo de mezclado de tipo anclado, material de acero inoxidable, accionamiento del reductor de conversión de frecuencia.
  5. La tapa del tanque está provista de un puerto de alimentación, un puerto de aspiración del agente curador de resina, un puerto de vacío, un puerto de observación y un puerto de medición de temperatura.
  6. Con iluminación de la ventana de observación:1.
  7. Calentamiento del tanque: aceite de conducción de calor entre capas del tanque, con dos centros de calefacción independientes, fácil de calentar.
  8. Control de temperatura: 1 sensor de temperatura e instrumento de control de temperatura se utilizan para controlar la temperatura del tanque, el rango de control de temperatura 40 ~ 120oC ± 5oC.
  9. Display de temperatura en el tanque: 1 sensor de temperatura e instrumento de visualización de temperatura se utilizan para mostrar la temperatura del tanque, el rango de visualización de temperatura 0 ~ 200oC.
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Equipo de fundición de resina al vacío,

Fusión de resina epoxi al vacío,

horno de recocido al vacío

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