|
| MOQ: | 1 piezas |
| Precio: | consult |
| Standard Packaging: | Empaquetado estándar de la exportación |
| Delivery Period: | 5 días |
| Payment Method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 PCS/MES |
Instalación de secado de aislamiento eléctrico para el proceso de fundición de transformadores al aire libre de 36 KV CT PT ((Candle Tin))
¿Cuál es la diferencia entre el proceso de fundición al vacío y el equipo automático de gel de presión ((APG)?
El proceso de fundición al vacío y el equipo automático de gel de presión son dos métodos diferentes utilizados en la fabricación de componentes, particularmente en el ámbito de los materiales a base de polímeros o resinas.Aquí hay un desglose de las principales diferencias entre estos procesos:
Proceso de fundición al vacío:
Principio: El proceso de fundición al vacío consiste en utilizar una cámara de vacío para eliminar el aire y crear un ambiente de baja presión antes de introducir una resina líquida o un material polimérico.
Flujo de material: El material líquido se vierte en un molde, y la cámara de vacío ayuda a eliminar las burbujas de aire y atraer el material a las cavidades del molde.
Aplicación de presión: Una vez que el material está en el molde, se libera el vacío, y la presión atmosférica permite que el material fluya y llene completamente el molde.
Ventajas: El proceso de fundición al vacío es adecuado para producir piezas complejas e intrincadas con detalles finos y recortes.,y un buen acabado de la superficie.
Equipo automático de gel a presión:
Principio: El equipo automático de gel de presión, también conocido como moldeo de transferencia de resina (RTM, por sus siglas en inglés), utiliza un sistema de molde cerrado y aplica presión para inyectar resina en la cavidad del molde.
Flujo de material: La resina se mezcla con un catalizador o endurecedor e inyecta en una cavidad cerrada del molde utilizando presión hidráulica o mecánica.
Aplicación de presión: El molde cerrado se presiona utilizando fuerza hidráulica o mecánica para garantizar que la resina fluya a través del molde y llene todas las cavidades.
Ventajas: Los equipos automáticos de gel a presión son adecuados para producir piezas complejas con dimensiones y propiedades mecánicas consistentes.que mejora la resistencia y rigidez del producto final.
En resumen, las principales diferencias entre el proceso de fundición al vacío y los equipos automáticos de gel de presión se encuentran en el flujo de material y los métodos de aplicación de presión.La fundición al vacío se basa en la eliminación del aire y la presión atmosférica para atraer el material al molde, mientras que los equipos automáticos de gel a presión utilizan una presión controlada para inyectar resina en una cavidad cerrada del molde.Cada proceso tiene sus ventajas y se elige según los requisitos específicos del componente deseado.
Un conjunto de depósitos de vacío (PRESIÓN ATMOSFÉRICA) Sistema de depósito de vacío especificaciones técnicas y usos:
El tamaño de la pared interior del tanque horizontal: Φ2000 mm × 2400 mm
El vacío final: 50 Pa (sin carga, en estado frío)
No hay fugas de carga: 50Pa.L/S
Temperatura de funcionamiento: 70 ~ 85°C
Temperatura de la superficie del tanque: temperatura ambiente +20°C
El supervisor de la fundición adopta una válvula neumática de bolas para la alimentación, y puede ajustar la válvula de fundición de vacío realmente necesaria de acuerdo con el número de productos.La interfaz de brida de repuesto de la tubería de fundición está reservada para futuras mejoras.
El tanque de vertido es horizontal, la puerta del tanque se abre de lado y el cuerpo del tanque es de estructura de tanque de vertido al vacío.
El proceso de fundición al vacío puede optimizar el proceso de fundición, aumentar la permeabilidad del material y, finalmente, lograr el efecto de reducir el índice de liberación del producto.
Bloquear la tarjeta de la lata manualmente después de cerrar la puerta de la lata en su lugar.
La carrocería del tanque está instalada en el suelo, y el tren ligero y el carro de trabajo (reforzado) están provistos en el tanque.
La superficie exterior del tanque se calienta mediante una placa eléctrica de calefacción.
La altura de la vía dentro del tanque debe coincidir con la vía del carrito de transferencia fuera del tanque (autohecha por el usuario del carrito de transferencia fuera del tanque),para facilitar el acceso del tranvía;
Aislamiento de lana de roca, chapa de acero inoxidable (SUS430) de procesamiento blindado.
El cuerpo del tanque está provisto de otras interfaces para cumplir con los requisitos tecnológicos.
En el caso de las instalaciones de acondicionamiento
| - No, no es así. | Nombre | Cuota del año |
| 1 | Dispositivo de observación de la iluminación | 6 SET |
| 2 | El valor de las emisiones de CO2 de las instalaciones eléctricas de la serie 2 se calculará en función de las emisiones de CO2 de las instalaciones eléctricas de la serie 2 de la serie 3. | 12 |
| 3 | Sensor de temperatura | 2 PCS |
| 4 | Anillo de sellado de forma especial para la puerta del tanque | 1 SET |
| 5 | Mecanismo de apertura y cierre de la puerta de la lata | 1 SET |
| 6 | El número de unidades de carga de las que se trate se calculará en función de las características de las unidades de carga. | 1 SET |
| 7 | El termómetro bimetal | 1 SET |
| 8 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 1 SET |
4.3 DEUS SETES DE SISTEMA DE CALENTAMENTO Los sistemas de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción
4.3.1 Cada unidad del equipo está controlada por un sistema de control de temperatura independiente, que es conveniente para cada unidad para ajustar la temperatura.El tanque de mezcla adopta el modo de transferencia de calor del aceite de conducción térmicaEl tanque de vertido es calentado directamente por la placa de calefacción eléctrica de Wuxi, control automático de temperatura, alarma de sobre-temperatura, 63 kW de potencia, la temperatura máxima de calentamiento de 130 °C.La temperatura de calefacción de todo el sistema de calefacción del tanque de mezcla puede ajustarse entre la temperatura normal y 80°C..
Configuración del sistema:
Sistema de calefacción para el tanque de mezcla final de 400 litros:
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad | ||
| 1 | El elemento de calefacción eléctrico tubular (5KW) | 2 conjuntos | ||
| 2 | Control de temperatura de la pantalla digital | 1 SET | ||
| 3 | Sensor de temperatura | 1 SET | ||
| 4 | El cable y el cable | 1 SET |
Sistema de calefacción para el depósito de vacío:
| No | Nombre | Cantidad |
| 1 | El sistema de calefacción se utiliza para la calefacción de la superficie. | 108 conjuntos |
| 2 | El conductor de alta temperatura | 600 metros |
| 3 | El control de la temperatura se realiza mediante un interruptor. | 6 |
| 4 | Control digital de la temperatura | 1 SET |
| 5 | PLACA DE PRESIÓN | 108 conjuntos |
| 6 | Las pruebas de resistencia de soldadura | 216 conjuntos |
4.4 DOS SETES DE SISTEMAS DE VACUO (un total de 3 bombas de vacío):
4.4.1La velocidad máxima de bombeo de una unidad de roots de hoja giratoria a la unidad de vacío del tanque de vertido es de 300L/s. El vacío de trabajo del sistema puede controlarse entre 50 y 200Pa.Reducir la posibilidad de que el material se bombee en el sistema de vacío debido al alto grado de vacíoEl sistema está equipado con dos conjuntos de filtros especiales para evitar al máximo las impurezas en el gas bombeado y capturar el gas condensado condensable para proteger la bomba de vacío.
El número de unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga.
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías IIa y IIIa. | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 ROOTS PUMPA de vacío | 1 SET |
| 3 | El valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo será el valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo. | 1 SET |
| 4 | Válvula de carga electromagnética | 1 SET |
| 5 | Válvula de carga manual | 1 SET |
| 6 | Las bajas | 1 SET |
| 7 | Filtro de condensación | 1 SET |
| 8 | Filtro de vacío | 1 SET |
| 9 | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las condiciones de producción y de las condiciones de producción. | 1 SET |
| 10 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 1 SET |
El número de unidad de control del sistema:
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de las categorías siguientes: | 1 SET |
| 2 | El valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo será el valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo. | 2 conjuntos | ||
| 3 | Válvula de carga electromagnética | 2 conjuntos | ||
| 4 | Válvula de carga manual | 2 conjuntos | ||
| 5 | Las bajas | 1 SET | ||
| 6 | Filtro de condensación | 1 SET | ||
| 7 | Filtro de vacío | 2 conjuntos | ||
| 8 | El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2. | 2 conjuntos | ||
| 9 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | 2 conjuntos |
Unidad de vacío:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
4.5Un conjunto de sistemas de limpieza automática
4.5.1 El sistema incluye: bomba de diafragma, depósito de disolvente, depósito de flujo, tubería, válvula, medidor de vacío, etc.
4.5.2 El sistema transmite el disolvente al tanque de mezcla a través de la bomba especial de bombeo de disolvente;
4.5.3 Completar el proceso de limpieza automática vertiendo la tubería y la válvula de nuevo al depósito de disolvente a través del depósito de flujo, la válvula y la tubería;
4.5.4 La lata de disolvente está provista de una válvula de descarga para descargar los sedimentos con regularidad.
4.6. Un conjunto de sistemas de refrigeración de agua
El sistema incluye tuberías de agua de refrigeración, válvulas, manómetros de presión y otros puntos de agua dentro del alcance del equipo.El usuario deberá conectar los puntos de suministro de agua y de retorno de agua a un radio de 5 metros del emplazamiento del equipo..
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | PIPE DE AGUA galvanizado | 1 SET |
| 2 | Válvula de bolas de cobre | Algunas piezas |
| 3 | El número de unidades de la unidad de ensayo se calculará en función de las características de las unidades de ensayo. | 1 SET |
| 4 | Válvula de parada del interruptor | 2 conjuntos |
4.7. Un conjunto de sistemas de tuberías neumáticas
4.7.1. Se utiliza para suministrar energía a las válvulas y cilindros neumáticos. El usuario suministra la fuente de aire a un radio de 5 metros del emplazamiento del equipo. El proveedor deberá proporcionar:
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | TRIPLETO | 1 SET |
| 2 | Válvula de dos posiciones de cinco vías | 8 conjuntos |
| 3 | Accesorios para tuberías | 1 SET |
4.8 Conjunto de sistemas de control electrónico (pantalla táctil)
Función:
El sistema de control es aplicable a la temperatura ambiente de 0 ~ 40 °C, cableado, cableado, disposición del puente de acuerdo con la aplicación internacional.
Alimentación del tanque de mezcla mediante preparación manual, entrada manual en el tanque de mezcla.
4.9 OTROS REQUISITOS Técnicos
4.9.1- Eliminación de la oxidación, prevención de la oxidación y tratamiento de revestimiento en la superficie de los componentes del sistema.
4.10 Un conjunto de plataformas de acero para la instalación de equipos (materiales)
Proporcionado por la parte A y fabricado por la parte B)
La plataforma de estructura de acero se utiliza para instalar este conjunto de equipos, y el marco de acero es de estructura de 2 capas.Proporcionamos el dibujo y la lista de materiales del marco de acero y su fabricación.
5. Lista de accesorios y piezas de repuesto
| - No, no es así. | Nombre | Especificación | Cantidad |
| 1 |
La bomba de vacío viene con Accesorios |
VHS-100, también conocido como VSV-100 | 1 SET |
| 2 | Anillo de sellado de la puerta del tanque | Las condiciones de los productos: | 1 SET |
| 3 |
Anillo de sellado para vacío y La línea de tuberías de materiales |
ZJP-300. | 1 SET |
| 4 | Anillo de sellado del tanque de mezcla |
Φ2400 (disponible en el 1 año) |
1 pieza |
| 5 | Elemento de calefacción eléctrico | Varios medidores | 1 SET |
| 6 | Resistencia a la temperatura | - 400 litros | 1 raíz |
| 7 | Lámpara de iluminación de observación | 2 PATRICAS | |
| 8 | VÍDEO de observación | 2 PATRICAS |
El video
El video
El video
El video
El video
El video
|
|
| MOQ: | 1 piezas |
| Precio: | consult |
| Standard Packaging: | Empaquetado estándar de la exportación |
| Delivery Period: | 5 días |
| Payment Method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 PCS/MES |
Instalación de secado de aislamiento eléctrico para el proceso de fundición de transformadores al aire libre de 36 KV CT PT ((Candle Tin))
¿Cuál es la diferencia entre el proceso de fundición al vacío y el equipo automático de gel de presión ((APG)?
El proceso de fundición al vacío y el equipo automático de gel de presión son dos métodos diferentes utilizados en la fabricación de componentes, particularmente en el ámbito de los materiales a base de polímeros o resinas.Aquí hay un desglose de las principales diferencias entre estos procesos:
Proceso de fundición al vacío:
Principio: El proceso de fundición al vacío consiste en utilizar una cámara de vacío para eliminar el aire y crear un ambiente de baja presión antes de introducir una resina líquida o un material polimérico.
Flujo de material: El material líquido se vierte en un molde, y la cámara de vacío ayuda a eliminar las burbujas de aire y atraer el material a las cavidades del molde.
Aplicación de presión: Una vez que el material está en el molde, se libera el vacío, y la presión atmosférica permite que el material fluya y llene completamente el molde.
Ventajas: El proceso de fundición al vacío es adecuado para producir piezas complejas e intrincadas con detalles finos y recortes.,y un buen acabado de la superficie.
Equipo automático de gel a presión:
Principio: El equipo automático de gel de presión, también conocido como moldeo de transferencia de resina (RTM, por sus siglas en inglés), utiliza un sistema de molde cerrado y aplica presión para inyectar resina en la cavidad del molde.
Flujo de material: La resina se mezcla con un catalizador o endurecedor e inyecta en una cavidad cerrada del molde utilizando presión hidráulica o mecánica.
Aplicación de presión: El molde cerrado se presiona utilizando fuerza hidráulica o mecánica para garantizar que la resina fluya a través del molde y llene todas las cavidades.
Ventajas: Los equipos automáticos de gel a presión son adecuados para producir piezas complejas con dimensiones y propiedades mecánicas consistentes.que mejora la resistencia y rigidez del producto final.
En resumen, las principales diferencias entre el proceso de fundición al vacío y los equipos automáticos de gel de presión se encuentran en el flujo de material y los métodos de aplicación de presión.La fundición al vacío se basa en la eliminación del aire y la presión atmosférica para atraer el material al molde, mientras que los equipos automáticos de gel a presión utilizan una presión controlada para inyectar resina en una cavidad cerrada del molde.Cada proceso tiene sus ventajas y se elige según los requisitos específicos del componente deseado.
Un conjunto de depósitos de vacío (PRESIÓN ATMOSFÉRICA) Sistema de depósito de vacío especificaciones técnicas y usos:
El tamaño de la pared interior del tanque horizontal: Φ2000 mm × 2400 mm
El vacío final: 50 Pa (sin carga, en estado frío)
No hay fugas de carga: 50Pa.L/S
Temperatura de funcionamiento: 70 ~ 85°C
Temperatura de la superficie del tanque: temperatura ambiente +20°C
El supervisor de la fundición adopta una válvula neumática de bolas para la alimentación, y puede ajustar la válvula de fundición de vacío realmente necesaria de acuerdo con el número de productos.La interfaz de brida de repuesto de la tubería de fundición está reservada para futuras mejoras.
El tanque de vertido es horizontal, la puerta del tanque se abre de lado y el cuerpo del tanque es de estructura de tanque de vertido al vacío.
El proceso de fundición al vacío puede optimizar el proceso de fundición, aumentar la permeabilidad del material y, finalmente, lograr el efecto de reducir el índice de liberación del producto.
Bloquear la tarjeta de la lata manualmente después de cerrar la puerta de la lata en su lugar.
La carrocería del tanque está instalada en el suelo, y el tren ligero y el carro de trabajo (reforzado) están provistos en el tanque.
La superficie exterior del tanque se calienta mediante una placa eléctrica de calefacción.
La altura de la vía dentro del tanque debe coincidir con la vía del carrito de transferencia fuera del tanque (autohecha por el usuario del carrito de transferencia fuera del tanque),para facilitar el acceso del tranvía;
Aislamiento de lana de roca, chapa de acero inoxidable (SUS430) de procesamiento blindado.
El cuerpo del tanque está provisto de otras interfaces para cumplir con los requisitos tecnológicos.
En el caso de las instalaciones de acondicionamiento
| - No, no es así. | Nombre | Cuota del año |
| 1 | Dispositivo de observación de la iluminación | 6 SET |
| 2 | El valor de las emisiones de CO2 de las instalaciones eléctricas de la serie 2 se calculará en función de las emisiones de CO2 de las instalaciones eléctricas de la serie 2 de la serie 3. | 12 |
| 3 | Sensor de temperatura | 2 PCS |
| 4 | Anillo de sellado de forma especial para la puerta del tanque | 1 SET |
| 5 | Mecanismo de apertura y cierre de la puerta de la lata | 1 SET |
| 6 | El número de unidades de carga de las que se trate se calculará en función de las características de las unidades de carga. | 1 SET |
| 7 | El termómetro bimetal | 1 SET |
| 8 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 1 SET |
4.3 DEUS SETES DE SISTEMA DE CALENTAMENTO Los sistemas de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción de las instalaciones de calefacción
4.3.1 Cada unidad del equipo está controlada por un sistema de control de temperatura independiente, que es conveniente para cada unidad para ajustar la temperatura.El tanque de mezcla adopta el modo de transferencia de calor del aceite de conducción térmicaEl tanque de vertido es calentado directamente por la placa de calefacción eléctrica de Wuxi, control automático de temperatura, alarma de sobre-temperatura, 63 kW de potencia, la temperatura máxima de calentamiento de 130 °C.La temperatura de calefacción de todo el sistema de calefacción del tanque de mezcla puede ajustarse entre la temperatura normal y 80°C..
Configuración del sistema:
Sistema de calefacción para el tanque de mezcla final de 400 litros:
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad | ||
| 1 | El elemento de calefacción eléctrico tubular (5KW) | 2 conjuntos | ||
| 2 | Control de temperatura de la pantalla digital | 1 SET | ||
| 3 | Sensor de temperatura | 1 SET | ||
| 4 | El cable y el cable | 1 SET |
Sistema de calefacción para el depósito de vacío:
| No | Nombre | Cantidad |
| 1 | El sistema de calefacción se utiliza para la calefacción de la superficie. | 108 conjuntos |
| 2 | El conductor de alta temperatura | 600 metros |
| 3 | El control de la temperatura se realiza mediante un interruptor. | 6 |
| 4 | Control digital de la temperatura | 1 SET |
| 5 | PLACA DE PRESIÓN | 108 conjuntos |
| 6 | Las pruebas de resistencia de soldadura | 216 conjuntos |
4.4 DOS SETES DE SISTEMAS DE VACUO (un total de 3 bombas de vacío):
4.4.1La velocidad máxima de bombeo de una unidad de roots de hoja giratoria a la unidad de vacío del tanque de vertido es de 300L/s. El vacío de trabajo del sistema puede controlarse entre 50 y 200Pa.Reducir la posibilidad de que el material se bombee en el sistema de vacío debido al alto grado de vacíoEl sistema está equipado con dos conjuntos de filtros especiales para evitar al máximo las impurezas en el gas bombeado y capturar el gas condensado condensable para proteger la bomba de vacío.
El número de unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga.
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías IIa y IIIa. | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 ROOTS PUMPA de vacío | 1 SET |
| 3 | El valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo será el valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo. | 1 SET |
| 4 | Válvula de carga electromagnética | 1 SET |
| 5 | Válvula de carga manual | 1 SET |
| 6 | Las bajas | 1 SET |
| 7 | Filtro de condensación | 1 SET |
| 8 | Filtro de vacío | 1 SET |
| 9 | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de las condiciones de producción y de las condiciones de producción. | 1 SET |
| 10 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 1 SET |
El número de unidad de control del sistema:
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de las categorías siguientes: | 1 SET |
| 2 | El valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo será el valor de las emisiones de CO2 emitidas en el momento del ensayo. | 2 conjuntos | ||
| 3 | Válvula de carga electromagnética | 2 conjuntos | ||
| 4 | Válvula de carga manual | 2 conjuntos | ||
| 5 | Las bajas | 1 SET | ||
| 6 | Filtro de condensación | 1 SET | ||
| 7 | Filtro de vacío | 2 conjuntos | ||
| 8 | El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2. | 2 conjuntos | ||
| 9 | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero | 2 conjuntos |
Unidad de vacío:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
4.5Un conjunto de sistemas de limpieza automática
4.5.1 El sistema incluye: bomba de diafragma, depósito de disolvente, depósito de flujo, tubería, válvula, medidor de vacío, etc.
4.5.2 El sistema transmite el disolvente al tanque de mezcla a través de la bomba especial de bombeo de disolvente;
4.5.3 Completar el proceso de limpieza automática vertiendo la tubería y la válvula de nuevo al depósito de disolvente a través del depósito de flujo, la válvula y la tubería;
4.5.4 La lata de disolvente está provista de una válvula de descarga para descargar los sedimentos con regularidad.
4.6. Un conjunto de sistemas de refrigeración de agua
El sistema incluye tuberías de agua de refrigeración, válvulas, manómetros de presión y otros puntos de agua dentro del alcance del equipo.El usuario deberá conectar los puntos de suministro de agua y de retorno de agua a un radio de 5 metros del emplazamiento del equipo..
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | PIPE DE AGUA galvanizado | 1 SET |
| 2 | Válvula de bolas de cobre | Algunas piezas |
| 3 | El número de unidades de la unidad de ensayo se calculará en función de las características de las unidades de ensayo. | 1 SET |
| 4 | Válvula de parada del interruptor | 2 conjuntos |
4.7. Un conjunto de sistemas de tuberías neumáticas
4.7.1. Se utiliza para suministrar energía a las válvulas y cilindros neumáticos. El usuario suministra la fuente de aire a un radio de 5 metros del emplazamiento del equipo. El proveedor deberá proporcionar:
| - No, no es así. | Nombre | Cantidad |
| 1 | TRIPLETO | 1 SET |
| 2 | Válvula de dos posiciones de cinco vías | 8 conjuntos |
| 3 | Accesorios para tuberías | 1 SET |
4.8 Conjunto de sistemas de control electrónico (pantalla táctil)
Función:
El sistema de control es aplicable a la temperatura ambiente de 0 ~ 40 °C, cableado, cableado, disposición del puente de acuerdo con la aplicación internacional.
Alimentación del tanque de mezcla mediante preparación manual, entrada manual en el tanque de mezcla.
4.9 OTROS REQUISITOS Técnicos
4.9.1- Eliminación de la oxidación, prevención de la oxidación y tratamiento de revestimiento en la superficie de los componentes del sistema.
4.10 Un conjunto de plataformas de acero para la instalación de equipos (materiales)
Proporcionado por la parte A y fabricado por la parte B)
La plataforma de estructura de acero se utiliza para instalar este conjunto de equipos, y el marco de acero es de estructura de 2 capas.Proporcionamos el dibujo y la lista de materiales del marco de acero y su fabricación.
5. Lista de accesorios y piezas de repuesto
| - No, no es así. | Nombre | Especificación | Cantidad |
| 1 |
La bomba de vacío viene con Accesorios |
VHS-100, también conocido como VSV-100 | 1 SET |
| 2 | Anillo de sellado de la puerta del tanque | Las condiciones de los productos: | 1 SET |
| 3 |
Anillo de sellado para vacío y La línea de tuberías de materiales |
ZJP-300. | 1 SET |
| 4 | Anillo de sellado del tanque de mezcla |
Φ2400 (disponible en el 1 año) |
1 pieza |
| 5 | Elemento de calefacción eléctrico | Varios medidores | 1 SET |
| 6 | Resistencia a la temperatura | - 400 litros | 1 raíz |
| 7 | Lámpara de iluminación de observación | 2 PATRICAS | |
| 8 | VÍDEO de observación | 2 PATRICAS |
